د سپروکټونو غوره کول او ساتل: د ماشین موثریت ښه کولو لپاره یو مهم لارښود

کله چې ستاسو د میخانیکي سیسټمونو موثریت او اوږدمهاله اعظمي کولو خبره راځي ، د زنځیر سپروکټونو انتخاب خورا مهم دی. راځئ چې د موادو، ابعادو، جوړښتونو، او ساتنې اړین اړخونو ته غوږ ونیسو چې ستاسو عملیات به نوي لوړوالی ته لوړ کړي.

د موادو انتخاب: کله چې ستاسو د میخانیکي سیسټمونو اصلاح کولو خبره راځي ، د چین سپروکیټ موادو انتخاب خورا مهم دی. تاسو غواړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د سپروکټ غاښونه کافي تماس د ستړیا ځواک لري او مقاومت لري. له همدې امله د لوړ کیفیت کاربن فولاد، لکه 45 فولاد، ډیری وختونه د تګ انتخاب دی. د دې مهم غوښتنلیکونو لپاره، د لوړ فعالیت لپاره د 40Cr یا 35SiMn په څیر د مصر فولادو ته لوړولو ته پام وکړئ.

ډیری سپروکیټ غاښونه د تودوخې درملنه کوي ترڅو د 40 څخه تر 60 HRC سطحې سختۍ ترلاسه کړي، دا ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د عملیاتو سختۍ سره مقاومت کولی شي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې کوچني سپروکټونه د دوی د لویو سیالانو په پرتله ډیر ځله ښکیل دي او د ډیرو اغیزو سره مخ دي. له همدې امله، هغه مواد چې د کوچنیو سپروکیټونو لپاره کارول کیږي باید د لویو لپاره کارول شوي څخه غوره وي.

د سپروکټونو لپاره چې د شاک بارونو برداشت کولو ته اړتیا لري، د ټیټ کاربن فولاد یو غوره انتخاب دی. له بلې خوا، کاسټ سټیل د سپروکټونو لپاره مثالی دی چې د اغوستو تجربه کوي مګر د سخت اغیزو کمپنونو سره مخ نه دي. که ستاسو غوښتنلیک د لوړ ځواک او پوښاک مقاومت غوښتنه وکړي، د مصر فولاد د تګ لاره ده.

ستاسو د زنځیر سپروکټونو لپاره په سمو موادو کې پانګونه نه یوازې د دوی اوږدمهاله وده کوي بلکه ستاسو د میخانیکي سیسټمونو عمومي موثریت هم زیاتوي. د کیفیت سره موافقت مه کوئ - په هوښیارۍ سره غوره کړئ او وګورئ چې خپل فعالیت لوړیږي!

کلیدي ابعاد او ساختماني انتخابونه

ستاسو د سپروکیټونو لومړني ابعادو پوهیدل د غوره فعالیت لپاره اړین دي. په کلیدي ابعادو کې د غاښونو شمیر، د حلقې قطر، بهرنی قطر، د ریښې قطر، د پیچ ​​پولیګون څخه پورته د غاښونو لوړوالی، او د غاښونو عرض شامل دي. د پیچ ​​حلقه هغه دایره ده چې په هغې کې د زنځیر پنونو مرکز موقعیت لري، په مساوي ډول د زنځیر پیچ لخوا ویشل شوی.لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي:

 

2

سپروکټونه په مختلفو ساختماني بڼو کې راځي، پشمول جامد، سوراخ شوي، ویلډډ شوي، او راټول شوي ډولونه. د اندازې پورې اړه لري، تاسو کولی شئ مناسب جوړښت غوره کړئ: د کوچني قطر سپروکټونه کیدای شي جامد وي، د متوسط ​​​​قطر سپروکټونه ډیری وختونه سوراخ شوي ډیزاین کاروي، او د لوی قطر سپروکټونه معمولا د غاښونو حلقې او کور لپاره مختلف مواد سره یوځای کوي، د ویلډینګ یا بولټینګ له لارې وصل شوي. د ځانګړو مثالونو لپاره، د نیکمرغۍ وګورئsprocketکتلاګ.

د غاښونو ډیزاین: د موثریت زړه

په سپروکټ کې د غاښونو شمیر د لیږد په نرمۍ او ټول عمر باندې د پام وړ اغیزه کوي. دا مهمه ده چې د غاښونو مناسب شمیر غوره کړئ - نه ډیر او نه ډیر لږ. د غاښونو ډیر شمیر کولی شي د زنځیر عمر لنډ کړي، پداسې حال کې چې ډیر لږ کولی شي د نابرابرۍ او د متحرک بار زیاتوالي لامل شي. د دې مسلو د کمولو لپاره، دا مشوره ورکول کیږي چې په کوچنیو سپروکټونو کې د غاښونو لږ تر لږه شمیر محدود کړي، معمولا په Zmin ≥ 9 کې ټاکل کیږي. په کوچنیو سپروکټونو (Z1) کې د غاښونو شمیر د زنځیر سرعت پر بنسټ ټاکل کیدی شي، او بیا د غاښونو شمیر. لوی سپروکیټ (Z2) د لیږد تناسب (Z2 = iZ) په کارولو سره ټاکل کیدی شي. د حتی اغوستلو لپاره، سپروکیټ غاښونه باید په عمومي ډول یو عجیب شمیر وي.

3

د غوره سلسلې ډرایو ترتیب

ستاسو د زنځیر ډرایو ترتیب یوازې د اجزاو په څیر مهم دی. د زنځیر ډرایو عام ترتیب لاندې ښودل شوی

4

افقي ترتیب: ډاډ ترلاسه کړئ چې د دواړو سپروکټونو گردش الوتکې په ورته عمودي الوتکه کې سره سمون لري او دا چې د دوی محورونه موازي دي ترڅو د زنځیر له مینځه وړلو او غیر معمولي لباس مخه ونیسي.

متوجه ترتیب: د دوو سپروکټونو د مرکزي کرښې او افقي کرښې تر منځ زاویه د امکان تر حده کوچنۍ وساتئ، په مثالي توګه د 45° څخه کم، ترڅو د ټیټ سپروکټ د ضعیف ښکیلتیا څخه مخنیوی وشي.

عمودی ترتیب: په 90 ° زاویه کې د دوه سپروکټونو د مرکزي کرښو له درلودلو څخه ډډه وکړئ؛ پرځای یې، پورتنۍ او ښکته سپروکټونه یو څه یو اړخ ته بند کړئ.

د زنځیر موقعیت: د زنځیر سخت اړخ په پورتنۍ برخه کې او ښکته اړخ ته لاندې ځای ورکړئ ترڅو د ډیر کمیدو مخه ونیسئ ، کوم چې د سپروکیټ غاښونو سره د مداخلې لامل کیدی شي.

د غوره فعالیت لپاره فشار ورکول

د زنځیر ډرایو مناسب فشار د ډیر کمیدو مخنیوي لپاره حیاتي دی ، کوم چې د ضعیف مشغولیت او کمپن لامل کیدی شي. کله چې د دوو سپروکټونو د محورونو تر منځ زاویه د 60 درجو څخه زیاته وي، د تشنج وسیله په عموم ډول کارول کیږي.

د تشنج لپاره بیلابیل میتودونه شتون لري، چې تر ټولو عام یې د مرکز فاصله تنظیمول او د تشنج وسیلو کارول دي. که د مرکز فاصله د تنظیم وړ وي، تاسو کولی شئ دا د مطلوب فشار ترلاسه کولو لپاره تعدیل کړئ. که نه، د تشنج تنظیم کولو لپاره د تشنج څرخ اضافه کیدی شي. دا څرخ باید د کوچني سپروکټ سست اړخ ته نږدې کیښودل شي، او د هغې قطر باید د کوچني سپروکیټ سره ورته وي.

د غوړولو اهمیت

غوړ کول د چین ډرایو د غوره فعالیت لپاره اړین دي، په ځانګړې توګه په تیز رفتار او د درنو بار غوښتنلیکونو کې. مناسب غوړ کول د پام وړ پوښاک کموي، اغیزې کموي، د بار ظرفیت لوړوي، او د زنځیر عمر اوږدوي. له همدې امله، دا مهمه ده چې د غوړ کولو مناسب طریقه او د غوړ ډول ډول غوره کړئ ترڅو د اغیزمن عملیات ډاډمن شي.

د غوړولو طریقې:

منظم لاسي غوړول: پدې میتود کې د تیلو کین یا برش کارول شامل دي ترڅو د زنځیر په سست اړخ کې د داخلي او بیروني لینک پلیټونو ترمینځ تشو ته تیل پلي کړي. دا سپارښتنه کیږي چې دا دنده په هر شفټ کې یو ځل ترسره کړئ. دا طریقه د غیر حساس ډرایو لپاره مناسبه ده چې د زنځیر سرعت v ≤ 4 m/s.

Drip Oil Feed Lubrication: دا سیسټم یو ساده بهرنۍ کڅوړه وړاندې کوي، چیرې چې تیل د تیلو پیال او پایپ له لارې په سست اړخ کې د داخلي او خارجي لینک پلیټونو ترمنځ تشو ته اچول کیږي. د واحد قطار زنځیرونو لپاره، د تیلو رسولو نرخ عموما په یوه دقیقه کې 5-20 څاڅکي دي، د اعظمي ارزښت سره چې په لوړ سرعت کې کارول کیږي. دا طریقه د هغو ډرایو لپاره مناسبه ده چې د v ≤ 10 m/s د زنځیر سرعت لري.

د تېلو حمام غوړول: په دې میتود کې، یو نه لیکیدونکي بهرنۍ کڅوړه زنځیر ته اجازه ورکوي چې د تیلو د مهر شوي ذخیرې څخه تیر شي. د زنځیر د ډیر ژور ډوبیدو څخه مخنیوي لپاره باید پاملرنه وشي، ځکه چې ډیر ډوبیدل کولی شي د خوځښت له امله د تیلو د پام وړ ضایع کیدو لامل شي او کیدای شي د تیلو ډیر تودوخه او خراب شي. په عمومي ډول د 6-12 mm ژوروالی د ډوبیدو سپارښتنه کیږي، دا طریقه د v = 6-12 m/s د زنځیر سرعت سره د ډرایو لپاره مناسبه کوي.

د سپلاش د تیلو تغذیه غوړول: دا تخنیک د سیل شوي کانټینر څخه کار اخلي چیرې چې تیل د سپلاش پلیټ لخوا ویشل کیږي. بیا تېل د تېلو راټولولو وسیلې له لارې زنځیر ته لارښود کیږي. د سپلاش پلیټ د ډوبیدو ژوروالی باید په 12-15 ملي میتر کې وساتل شي، او د سپلیش پلیټ سرعت باید د 3 متر/s څخه زیات وي ترڅو د اغیزمن غوړ کولو ډاډ ترلاسه شي.

د فشار غوړول: په دې پرمختللي میتود کې، تیل د تیلو پمپ په کارولو سره په زنځیر کې سپریږي، نوزل ​​په ستراتیژیک ډول په هغه ځای کې موقعیت لري چیرې چې زنځیر ښکیل وي. گردشي تیل نه یوازې غوړوي بلکې د یخولو اغیز هم چمتو کوي. د هر نوزل ​​لپاره د تیلو عرضه د اړونده لارښودونو په مشوره د زنځیر پیچ او سرعت پراساس ټاکل کیدی شي، دا طریقه د لوړ بریښنا ډرایو لپاره مناسبه ده چې د زنځیر سرعت v ≥ 8 m/s.

 

ستاسو په میخانیکي سیسټمونو کې د غوره فعالیت او موثریت ترلاسه کولو لپاره ، دا اړینه ده چې د چین سپروکیټ انتخاب او ساتنې مهم اړخونه وپیژنئ. د خپل ماشین بریالیتوب چانس ته مه پریږدئ - باخبره پریکړې وکړئ چې تلپاتې پایلې راوړي!

د سمو موادو، ابعادو، او ساتنې ستراتیژیو غوره کول د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره کلیدي ده چې ستاسو عملیات په سمه او اغیزمنه توګه پرمخ ځي. د دې فاکتورونو په لومړیتوب ورکولو سره ، تاسو کولی شئ د خپلو تجهیزاتو اوږدمهاله او اعتبار لوړ کړئ.

که تاسو د سپروکټس په اړه کومه پوښتنه لرئ یا د متخصص لارښود ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ له موږ سره په اړیکه کې مه هیروئexport@cd-goodwill.com. زموږ وقف شوی ټیم دلته دی چې تاسو سره ستاسو د سپروکیټ اړتیاو سره مرسته وکړي!


د پوسټ وخت: نومبر-21-2024