کله چې ستاسو د میخانیکي سیسټمونو د موثریت او اوږد عمر اعظمي کولو خبره راځي، د زنځیر سپروکټ انتخاب خورا مهم دی. راځئ چې د موادو، ابعادو، جوړښتونو او ساتنې اړین اړخونو ته لاړ شو چې ستاسو عملیات به نوي لوړوالی ته ورسوي.
د موادو انتخاب: کله چې ستاسو د میخانیکي سیسټمونو د اصلاح کولو خبره راځي، د زنځیر سپروکیټ موادو انتخاب خورا مهم دی. تاسو غواړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د سپروکیټ غاښونه د تماس د ستړیا کافي ځواک او د اغوستلو مقاومت لري. له همدې امله د لوړ کیفیت کاربن فولاد، لکه 45 فولاد، ډیری وختونه غوره انتخاب وي. د دې مهمو غوښتنلیکونو لپاره، د ښه فعالیت لپاره د 40Cr یا 35SiMn په څیر د الیاژ فولادو ته لوړول په پام کې ونیسئ.
ډیری سپروکیټ غاښونه د تودوخې درملنې څخه تیریږي ترڅو د 40 څخه تر 60 HRC پورې د سطحې سختۍ ترلاسه کړي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی کولی شي د عملیاتو سختۍ سره مقاومت وکړي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې کوچني سپروکیټ د خپلو لویو سیالانو په پرتله ډیر ځله ښکیل کیږي او د ډیرو اغیزو سره مخ کیږي. له همدې امله، د کوچنیو سپروکیټ لپاره کارول شوي مواد باید د هغو موادو څخه غوره وي چې د لویو لپاره کارول کیږي.
د هغو سپروکټونو لپاره چې د شاک بارونو زغملو ته اړتیا لري، د ټیټ کاربن فولاد یو غوره انتخاب دی. له بلې خوا، کاسټ فولاد د هغو سپروکټونو لپاره مثالی دی چې اغوستلو تجربه کوي مګر د سختو اغیزو کمپنونو سره مخ نه وي. که ستاسو غوښتنلیک لوړ ځواک او اغوستلو مقاومت ته اړتیا ولري، د الیاژ فولاد د تګ لاره ده.
ستاسو د زنځیر سپروکټونو لپاره په سمو موادو پانګونه نه یوازې د دوی اوږد عمر زیاتوي بلکه ستاسو د میخانیکي سیسټمونو عمومي موثریت هم لوړوي. په کیفیت کې جوړجاړی مه کوئ - په هوښیارۍ سره غوره کړئ او خپل فعالیت لوړیدو ته وګورئ!
کلیدي ابعاد او ساختماني انتخابونه
د غوره فعالیت لپاره ستاسو د سپروکټونو لومړني ابعادو پوهیدل اړین دي. کلیدي ابعادو کې د غاښونو شمیر، د پیچ حلقې قطر، بهرنۍ قطر، د ریښې قطر، د پیچ پولیګون څخه پورته د غاښ لوړوالی، او د غاښ پلنوالی شامل دي. د پیچ حلقه هغه حلقه ده چې د زنځیر پنونو مرکز پکې موقعیت لري، په مساوي ډول د زنځیر پیچ لخوا ویشل شوی.لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي:
سپروکټونه په مختلفو ساختماني بڼو کې راځي، په شمول د جامد، سوراخ شوي، ویلډ شوي، او راټول شوي ډولونه. د اندازې پورې اړه لري، تاسو کولی شئ مناسب جوړښت غوره کړئ: د کوچني قطر سپروکټونه کولی شي جامد وي، د منځني قطر سپروکټونه ډیری وختونه د سوراخ شوي ډیزاین څخه کار اخلي، او د لوی قطر سپروکټونه معمولا د غاښونو حلقې او کور لپاره مختلف مواد سره یوځای کوي، د ویلډینګ یا بولټینګ له لارې وصل شوي. د ځانګړو مثالونو لپاره، د ګوډ ویل وګورئ.سپروکیټکتلاګونه.
د غاښونو ډیزاین: د موثریت زړه
په سپروکیټ کې د غاښونو شمیر د لیږد په نرموالي او ټول عمر باندې د پام وړ اغیزه لري. دا خورا مهمه ده چې د غاښونو مناسب شمیر غوره کړئ - نه ډیر او نه ډیر لږ. د غاښونو ډیر شمیر کولی شي د زنځیر عمر لنډ کړي، پداسې حال کې چې ډیر لږ کولی شي د نابرابرۍ او د متحرک بارونو زیاتوالي لامل شي. د دې مسلو کمولو لپاره، دا مشوره ورکول کیږي چې په کوچنیو سپروکیټ کې د غاښونو لږترلږه شمیر محدود کړئ، معمولا په Zmin ≥ 9 کې ټاکل کیږي. په کوچنیو سپروکیټ کې د غاښونو شمیر (Z1) د زنځیر سرعت پراساس غوره کیدی شي، او بیا په لوی سپروکیټ (Z2) کې د غاښونو شمیر د لیږد تناسب (Z2 = iZ) په کارولو سره ټاکل کیدی شي. د مساوي اغوستلو لپاره، سپروکیټ غاښونه باید عموما یو طاق شمیره وي.
د زنځیر ډرایو غوره ترتیب
ستاسو د زنځیر ډرایو ترتیب د اجزاو په څیر مهم دی. د زنځیر ډرایو عمومي ترتیب لاندې ښودل شوی.
افقي ترتیب: ډاډ ترلاسه کړئ چې د دواړو سپروکټونو گردش پلینونه په ورته عمودي پلین کې سره سمون لري او د دوی محورونه موازي دي ترڅو د زنځیرونو د جلا کیدو او غیر معمولي پوښاک مخه ونیسي.
کږ شوی ترتیب: د دوو سپروکټونو د مرکزي کرښو او افقي کرښې ترمنځ زاویه د امکان تر حده کوچنۍ وساتئ، په مثالي توګه د 45 درجو څخه کم، ترڅو د ښکته سپروکیټ د ضعیف ښکیلتیا څخه مخنیوی وشي.
عمودي ترتیب: د دوو سپروکټونو مرکزي کرښې د 90 درجې زاویه کې له درلودلو څخه ډډه وکړئ؛ پرځای یې، پورتنۍ او ښکته سپروکټونه یو څه یوې خوا ته تنظیم کړئ.
د زنځیر موقعیت: د زنځیر تنګ اړخ په پورته او سست اړخ لاندې ځای په ځای کړئ ترڅو د ډیر لوېدو مخه ونیول شي، کوم چې کولی شي د سپروکیټ غاښونو سره مداخله وکړي.
د غوره فعالیت لپاره فشار ورکول
د زنځیر ډرایو مناسب کشش د ډیر ښکته کیدو مخنیوي لپاره خورا مهم دی، کوم چې کولی شي د ضعیف ښکیلتیا او وایبریشن لامل شي. کله چې د دوو سپروکټونو د محورونو ترمنځ زاویه له 60 درجو څخه زیاته وي، نو د کشش وسیله معمولا کارول کیږي.
د کشولو لپاره مختلفې طریقې شتون لري، چې تر ټولو عام یې د مرکز واټن تنظیم کول او د کشولو وسایلو کارول دي. که چیرې د مرکز واټن تنظیم وړ وي، تاسو کولی شئ دا د مطلوب کشولو ترلاسه کولو لپاره تعدیل کړئ. که نه، نو د کشولو څرخ د کشولو تنظیم کولو لپاره اضافه کیدی شي. دا څرخ باید د کوچني سپروکیټ د سست اړخ ته نږدې کیښودل شي، او د هغې قطر باید د کوچني سپروکیټ سره ورته وي.
د غوړولو اهمیت
غوړول د زنځیر ډرایو د غوره فعالیت لپاره اړین دي، په ځانګړې توګه د لوړ سرعت او درانه بار غوښتنلیکونو کې. مناسب غوړول د پام وړ اغوستل کموي، اغیزې کموي، د بار ظرفیت لوړوي، او د زنځیر عمر اوږدوي. له همدې امله، دا خورا مهمه ده چې د غوړولو مناسب میتود او د غوړولو ډول غوره کړئ ترڅو د اغیزمن فعالیت ډاډ ترلاسه شي.
د غوړولو طریقې:
منظم لاسي غوړول: پدې طریقه کې د تیلو د کین یا برش کارول شامل دي ترڅو د زنځیر په سست اړخ کې د داخلي او بهرني لینک پلیټونو ترمنځ تشو ته تیل واچوي. سپارښتنه کیږي چې دا دنده په هر شفټ کې یو ځل ترسره کړئ. دا طریقه د غیر مهم ډرایو لپاره مناسبه ده چې د زنځیر سرعت v ≤ 4 m/s دی.
د څاڅکو تیلو د تغذیه کولو غوړول: دا سیسټم یو ساده بهرنۍ پوښ لري، چیرې چې تیل د تیلو کپ او پایپ له لارې د داخلي او بهرنۍ لینک پلیټونو ترمنځ تشو ته اچول کیږي. د واحد قطار زنځیرونو لپاره، د تیلو رسولو کچه معمولا په یوه دقیقه کې 5-20 څاڅکي وي، چې اعظمي ارزښت یې په لوړ سرعت کې کارول کیږي. دا طریقه د هغو ډرایو لپاره مناسبه ده چې د زنځیر سرعت v ≤ 10 m/s دی.
د تیلو حمام غوړول: په دې طریقه کې، یو غیر لیکیدونکی بهرنۍ پوښ زنځیر ته اجازه ورکوي چې د مهر شوي تیلو زیرمې څخه تیر شي. باید پاملرنه وشي چې زنځیر ډیر ژور ډوب نشي، ځکه چې ډیر ډوبیدل کولی شي د حرکت له امله د تیلو د پام وړ ضایع کیدو لامل شي او ممکن د تیلو ډیر تودوخه او خرابیدو لامل شي. د 6-12 ملي میتر ډوبیدو ژوروالی عموما سپارښتنه کیږي، دا طریقه د v = 6-12 m/s د زنځیر سرعت سره د ډرایو لپاره مناسبه کوي.
د سپلیش تیلو د تغذیه کولو غوړول: دا تخنیک د مهر شوي کانټینر څخه کار اخلي چیرې چې غوړ د سپلیش پلیټ لخوا اچول کیږي. بیا غوړ د پوښ په اړه د تیلو راټولولو وسیلې له لارې زنځیر ته لیږدول کیږي. د سپلیش پلیټ د ډوبیدو ژوروالی باید په 12-15 ملي میتر کې وساتل شي، او د سپلیش پلیټ سرعت باید د 3 متر/سیکنډ څخه ډیر وي ترڅو مؤثره غوړول ډاډمن شي.
د فشار غوړول: په دې پرمختللې طریقه کې، غوړ د تیلو پمپ په کارولو سره په زنځیر باندې سپریږي، نوزل په ستراتیژیک ډول په هغه ځای کې موقعیت لري چیرې چې زنځیر سره نښلي. گردشي غوړ نه یوازې غوړوي بلکې د یخولو اغیز هم چمتو کوي. د هرې نوزل لپاره د تیلو عرضه د اړونده لارښودونو سره په مشوره د زنځیر پیچ او سرعت پراساس ټاکل کیدی شي، دا طریقه د v ≥ 8 m/s د زنځیر سرعت سره د لوړ ځواک ډرایو لپاره مناسبه کوي.
ستاسو په میخانیکي سیسټمونو کې د غوره فعالیت او موثریت ترلاسه کولو لپاره، دا اړینه ده چې د زنځیر سپروکیټ انتخاب او ساتنې مهم اړخونه پوه شئ. د خپل ماشین بریالیتوب چانس ته مه پریږدئ - باخبره پریکړې وکړئ چې دوامداره پایلې ترلاسه کړي!
د سمو موادو، ابعادو او ساتنې ستراتیژیو غوره کول ستاسو د عملیاتو د اسانه او مؤثره ترسره کولو لپاره کلیدي ده. د دې فکتورونو لومړیتوب ورکولو سره، تاسو کولی شئ د خپلو تجهیزاتو اوږد عمر او اعتبار لوړ کړئ.
که تاسو د سپروکټونو په اړه کومه پوښتنه لرئ یا د متخصصینو لارښوونې ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ له موږ سره په اړیکه کې شئexport@cd-goodwill.comزموږ وقف شوی ټیم دلته دی ترڅو ستاسو د سپروکیټ ټولو اړتیاو سره مرسته وکړي!
د پوسټ وخت: نومبر-۲۱-۲۰۲۴
